1. Présentation et spécifications

Une centrifugeuse à 3 phases sépare une phase solide et deux phases liquides non miscibles de densité différente en un seul passage continu, remplaçant un processus en deux-étapes de séparation solide-liquide suivi d'une séparation liquide-liquide. La série LWS traite les matières premières de 0,002 à 3 mm pour la clarification et la déshydratation, et classe les solides jusqu'à 1 à 5 μm.

Paramètre	Gamme
Diamètre du tambour	250 – 530 millimètres
Rapport L/D	3.8 – 4.7
Vitesse maximale du bol	4000 – 5000 tr/min
Facteur de séparation	3750 – 5088
Débit	1 – 20 m³/h
Puissance du moteur principal	7,5 – 75 kW

Six modèles standards couvrent cette gamme. Les spécifications sont sujettes à révision sans préavis ; les acheteurs doivent demander les dessins actuels au moment de la commande.

2. Principe de séparation et configuration de décharge

La nourriture entre dans le bol rotatif et accélère jusqu'à atteindre la vitesse du bol. Étant donné que la phase solide, le liquide lourd et le liquide léger ont des densités différentes, chacun est poussé dans un rayon différent sous l'effet de la force centrifuge - solides vers la paroi du bol, liquide lourd (généralement de l'eau) dans la couche intermédiaire, liquide léger (généralement de l'huile) le plus proche de l'axe de rotation. Le convoyeur à vis décharge les solides en continu à travers l'extrémité conique ; chaque phase liquide sort par sa propre sortie.

La décharge en phase lourde-est disponible dans deux configurations : décharge par gravité ou décharge sous pression via une pompe centripète-intégrée. La version pompe centripète-est proposée en deux variantes - profondeur de bassin fixe ou profondeur de bassin réglable en ligne - sélectionnées en fonction des conditions du processus. La conception pompe/pression centripète-est mieux adaptée aux liquides volatils que la décharge par gravité.

3. Système d'entraînement et protection de sécurité

La vitesse différentielle entre le bol et la vis est produite par un différentiel mécanique à engrenage planétaire à couple élevé, offrant une large plage de couple de sortie pour s'adapter à différents matériaux d'alimentation. Le système de contrôle de vitesse de conversion de fréquence-permet de régler précisément la vitesse différentielle à n'importe quelle vitesse de travail, avec une large plage de réglage initial.

Le système de dosage, la pompe d'alimentation et la centrifugeuse fonctionnent selon un système de contrôle automatique et de protection par verrouillage : en cas de surcharge, de surchauffe ou d'anomalies de dosage/d'alimentation, l'unité s'arrête automatiquement ou déclenche une alarme avant que des dommages ne surviennent. Les composants rotatifs sont entièrement enfermés pour protéger le personnel d’exploitation.

4. Tableau complet des spécifications techniques

Modèle	Ø du tambour (mm)	L/D	Vitesse maximale (tr/min)	Facteur septembre	Capacité (m³/h)	Moteur principal (kW)	Moteur auxiliaire (kW)	Poids (kg)	Dimensions (mm)
LWS250×1000	250	4	5000	3750	1–2	7.5–11	4–5.5	1250	2500×1000×950
LWS350×1600	350	4.6	4500	4253	2–5	5–22	7.5–11	2100	3710×1200×1000
LWS430×1800	430	4.2	4200	4551	4–12	30–37	11–15	3700	3550×1600×1050
LWS430×2000	430	4.7	4000	4551	5–15	37–45	11–15	3900	3750×1600×1050
LWS530×2000	530	3.8	4000	5088	8–18	55–75	18.5–22	5500	4000×1600×1100
LWS530×2200	530	4.2	4000	5088	8–20	55–75	18.5–22	6000	4200×1650×1100

5. Candidatures

Les unités LWS fonctionnent dans le traitement chimique, l'industrie légère, la fabrication pharmaceutique, la transformation alimentaire, la fabrication du papier et les opérations minières - toute ligne produisant un flux mixte solide/huile/eau qui nécessite une séparation en un seul passage-au lieu d'étapes séparées de clarification et de décantation. Dans la transformation des aliments en particulier, les configurations de centrifugeuses triphasées de ce type constituent l'équipement standard pour les tâches de récupération et de clarification des huiles comestibles, conformément à la façon dont cette géométrie de bol et de décharge est utilisée dans l'industrie.

Description des produits

Une usine de traitement d'huile végétale génère un flux de boues mélangées provenant du raffinage du pétrole brut et de la récupération au fond du réservoir-- d'huile résiduelle, d'eau de traitement et de solides usés (adjuvant de filtration, particules) combinés en un seul flux. Traité comme deux étapes distinctes, ce flux nécessiterait un décanteur solide-liquide suivi d'un séparateur d'huile-eau séparé ; une centrifugeuse triphasée gère les deux séparations en un seul passage.

Pour ce profil d'alimentation, la sélection du modèle suit les caractéristiques de l'alimentation plutôt que le débit seul : la teneur en huile et la densité varient selon le lot, donc une pompe centripète-à décharge en phase lourde-avec une profondeur de bassin réglable en ligne-est spécifiée au lieu de l'option de gravité de bassin fixe--, ce qui permet à l'opérateur de réajuster la séparation lorsque le rapport huile-/-eau change entre les lots sans arrêter la machine. Un modèle de milieu de gamme-tel que le LWS430×2000 (moteur principal de 5 à 15 m³/h, de 37 à 45 kW) convient à une usine de récupération d'huile à débit modéré ; les lignes à volume plus élevé-se déplacent vers la série LWS530.

Les solides déversés laissent suffisamment secs pour être éliminés ou rendus, l'huile récupérée est clarifiée pour être réutilisée ou raffinée davantage, et l'eau de traitement est séparée pour traitement ou réutilisation - la séparation en trois phases - convertit ce qui serait autrement des boues résiduaires en deux flux récupérables plus un résidu solide de volume réduit -.

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